为了提高工作效率，降低人工成本，现在许多企业都会在生产线上加装自动贴标系统。下面我们就通过一个案例来详细讲解下该功能的实现。
案例实现功能：
1、自动分料
2、自动贴标
3、检测合格与不合格产品
4、剔除不合格产品
5、自动收料
在此我们为贵公司推荐的是一款功能比较全但价格比较低的一体化机器，该机器由下列部分组成：自动分料部分、贴标部分、检测部分、剔除机构、自动收料系统、输送主体部分。该系统既能实现全自动上料贴标的功能，又能通过检测确保贴标位置的准确性，自动剔除不合格的产品。同时可以大大的提供生产效率，省掉人工贴标及检测的工序，从而节约了很多贴标及检测的工人，有利于降低成本，提高竞争力，所以该机型是性价比非常高的机器。更重要的是用该款自动贴标机生产的产品，标签统一，位置误差极小，是人工所不能达到的，大大提高公司产品的专业性。
下面我们就从自动贴标机方案图、设备组成、生产流程、质量要求和技术参数及初步报价来简单介绍下该产品。
一 自动贴标方案图：
实物主体贴标部分参照图
二 设备组成：
l 分料部分：吸盘分料器 （可调节至居中）
l 贴标部分：送标器日本三洋伺服控制送标器、松卷器及抚标装置
l 检测部分：条码阅读支架及对射电眼
l 剔除机构：电机/电眼/皮带/气缸等
l 自动收料系统：自动收料输送带
l 输送主体部分：电控部分、主输送带、真空吸气装置、不锈钢机柜及中文触控屏操作
三 流程：
主要过程实例图
上袋、 吸袋本过程为自动完成，无需人工操作，大大减少了人工支出，增加产量。
全自动贴标，加上滚轮压标，相对于人工贴标位置更准确，更加牢固。
标签检测程序，将不合格产品自动剔除。（红点为高速自动读取设备，可快速度的读取标签的准确位置，从而可将不合格产品自动剔除出来。）
自动收纳，整个贴标工作完成，全程自动。
四 质量要求和技术参数：
n 分卡机机身材料为铝合金及不锈钢，材料符合国标。
n 输送带吸附功能，确保走料顺畅和贴切标准确。
n 马达：日本Panasonic调速电机及电控
n 变频器：三洋
n 控制器：西门子
n 传感器：OPTEX
n 适应产品宽度：400mm-600mm
n 适应产品长度：400mm-800mm
n 适应产品厚度：1mm-4mm
n 贴标精度：
u 运动方向： ＜±3mm
u 上下方向：＜±1mm
n 最大贴标速度： 900袋/小时
n 分页输送带速度可调范围：0- 40米/分钟